衝壓是使用衝床向鈑金施加足夠的壓力✘·•▩，以使鈑金達到我們想要的形狀▩·▩╃☁。這是衝壓加工▩·▩╃☁。衝壓可用於各種金屬加工▩·▩╃☁。另外✘·•▩，它具有較高的加工精度✘·•▩，可以分批加工✘·•▩，並且具有較高的生產效率▩·▩╃☁。現在✘·•▩，它是一種廣泛使用的處理方法▩·▩╃☁。因此✘·•▩，讓我們一起了解衝壓過程▩·▩╃☁。
一✘·•▩，衝壓加工特點
衝壓加工生產效率高✘·•▩，操作簡單✘·•▩，加工精度高✘·•▩，材料利用率高✘·•▩，批次生產的生產成本低▩·▩╃☁。該處理方法是機械化和自動化的▩·▩╃☁。它是滿足現代工業生產必不可少的金屬加工方法▩·▩╃☁。
二✘·•▩，衝壓的基本過程
1.分離過程
這是將片材的一部分或不良部分與另一部分分開或部分分開的處理過程▩·▩╃☁。此過程包裝了切割和衝壓過程▩·▩╃☁。
剪下│•：用剪下刀片切開薄片✘·•▩，沿未封閉的邊緣將其分開▩·▩╃☁。
落料│•：落料-使工件沿閉合輪廓完全與板材分離✘·•▩，並且衝孔的部分為工件▩·▩╃☁。衝壓-使廢料沿閉合輪廓與工件完全分離✘·•▩，並且衝壓件為廢料；修邊-在透過拉伸獲得的空心工件的邊緣處切掉多餘的材料✘·•▩，以使其具有一定的整齊形狀▩·▩╃☁。
2.變形過程
變形是更改鈑金零件的幾何形狀的過程▩·▩╃☁。這包括│•：彎曲✘·•▩，拉伸✘·•▩，成型✘·•▩，冷擠壓等工藝▩·▩╃☁。
彎曲│•：彎曲平坦的毛坯✘·•▩，使平面形狀變為三維形狀▩·▩╃☁。
繪圖│•：將扁平坯料壓制成所需形狀的空心部分✘·•▩，或進一步更改空心部分的形狀和尺寸▩·▩╃☁。
3.成型
衝壓零件可以精確變形✘·•▩，從而使工件可以得到準確的形狀和尺寸▩·▩╃☁。包括│•：成型✘·•▩，縮頸✘·•▩，翻邊✘·•▩，區域性成型
整形│•：對通過沖壓獲得的壓制件進行精加工和變形後✘·•▩，工件可以得到準確的形狀和尺寸；
頸│•：編織空心毛坯或管子的開口端的直徑✘·•▩，以得到呈編織形狀的工件▩·▩╃☁。
翻邊│•：將毛坯上的孔或中空工件上的底孔壓入一個比法蘭直徑大的法蘭或其他垂直邊緣；
部分成型│•：將扁平坯料壓制成波浪形▩·▩╃☁。
4.冷擠壓
金屬被擠壓在模腔中以產生塑性變形✘·•▩，並且毛坯成為所需形狀✘·•▩，尺寸和某些效能的一部分▩·▩╃☁。
以上是衝壓過程▩·▩╃☁。
